在鋰電池技術的前沿研發中，實驗室環境的純度與穩定性直接決定數據的準確性與創新的成敗。從正極漿料制備、涂布碾壓到電芯裝配與掃描電鏡分析，每一個環節都容不得一絲水汽的干擾。對于這所位于氣候四季分明的河南鄭州的頂尖鋰電研發中心而言，其挑戰在于：需要為9個功能各異的實驗室，在超大空間內同時構建起從≤-40°Cdp到≤-60°Cdp的梯度化、超高純度干燥環境。這不僅是性能的比拼，更是對除濕系統宏大架構、精準分配與極致穩定性的全面考驗。

環境要求

設計方案

節能設計

①、轉輪除濕機組轉輪采用中低溫再生轉輪，其再生溫度在 80℃-120℃時可穩定運行，這比傳統的轉輪再生溫度 100℃-140℃低了 20℃，降低能耗的同時也增加轉輪的使用壽命。

②、二級轉輪采用后轉輪再生排風（高溫低濕空氣）作為前轉輪再生進風，可進一步節約轉輪除濕機組在再生方面的能耗，并優化前轉輪再生工況。

③、主風機采用變頻控制，根據實際需要，調節風機頻率，從而達到節能的目的。

④、再生自動變頻，機組運行狀態隨季節變化，自動調節再生風量從而達到節能的目的。

方案設計

本項目除濕區域含正極漿料攪拌間、正極片涂布機頭、正極涂布機、正極片碾壓&分條、負極片碾壓、電芯裝配、壓縮空氣機房、3 樓拆解室、4 樓軟包小試線 9 個區域，分為≤-40℃DP(0.119g/kg)和≤-60℃DP(0.012g/kg)兩個濕度梯隊，基于甲供參數及設計選型依據，正極漿料攪拌間、正極片涂布機頭、正極片涂布機、正極片碾壓&分條、負極片碾壓、掃描電鏡、裝配間及空壓機房設計送風露點≤-70℃DP(0.003g/kg)，其送風量 90000CMH，回風量84600CMH，新風量 14400CMH 的雙轉輪除濕機組控制，由于受轉輪大小限制，此區域分兩臺45000CMH 機組 DHU-1~2 控制；3 樓拆解室及 4 樓軟包實驗室兩個區域設計送風露點≤-55℃DP(0.022g/kg)，其送風量 4000CMH，回風量 3600CMH，新風量 900CMH 的雙轉輪除濕機組 DHU-3控制。

設備參數