在鋰電池生產的精細版圖中，封口、注液等后段工序堪稱“濕度禁區”。一絲多余的水汽，都可能導致電解液變質、電池性能衰減乃至安全事故。對于自貢吉欣科技而言，其新建生產線面臨著更為嚴峻的雙重挑戰：一是封口車間存在電解液外溢風險，其揮發性氣體對普通除濕轉輪具有強腐蝕性；二是注液手套箱要求極限低露點環境（≤-40°Cdp），對除濕深度和穩定性提出極致要求。在氣候濕熱的自貢，如何構建一道既能抵御化學腐蝕、又能實現超深度除濕的可靠防線，成為項目成敗的關鍵。

環境要求

設計方案

節能設計

① 、轉輪除濕機組轉輪采用中高溫再生轉輪，其再生溫度在 80℃-120℃時可穩定運行，這比傳統的轉輪再生溫度 100℃-140℃低了 20℃ , 降低能耗的同時也增加轉輪的使用壽命。

②、二級轉輪采用后轉輪再生排風（高溫低濕空氣）作為前轉輪再生進風，可進一步節約轉輪除濕機組在再生方面的能耗，并優化前轉輪再生工況。

③、主風機采用變頻控制，根據實際需要，調節風機頻率，從而達到節能的目的。

④、再生自動變頻，機組運行狀態隨季節及室內負荷變化，自動調節再生溫度從而達到節能的目的。

方案設計

設備參數